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塑料袋制作過程常用三大印刷工藝

發布日期:2017-08-02 作者: 點擊:

塑料袋制作過程常用三大印刷工藝:

塑料包裝袋,一般都是在各種塑料薄膜上印刷,然后與阻隔層和熱封層組合成復合薄膜,經分切、制袋形成包裝產品。其中,印刷是生產的第一線,也是最重要的一道工序,衡量一個包裝產品的檔次,印刷質量是第一位的。因此了解和控制印刷工藝和質量就成為軟包裝生產的關鍵。

一、凹版印刷

塑料薄膜的印刷以凹版印刷工藝為主,用凹版印刷的塑料薄膜具有印刷質量高、墨層厚實、色彩鮮艷、圖案清晰明快、畫面層次豐富、反差適度、形象逼真、立體感強等優點。凹版印刷要求各色圖案套準誤差不大于0.3mm,產品同色密度偏差和同批同色偏差等指標符合GB7707-87要求。凹版印刷的印版耐印力強,適于長版活件。但凹版印刷也存在不容忽視的缺點,比如印前制版工藝復雜、成本高、周期長、污染大等。

凹版印刷工藝有表印和里印之分

1.表印工藝

所謂表印是指在塑料薄膜上印刷后,經制袋等后工序,印刷的圖文在成品的表面上呈現的工藝。

塑料薄膜的“表印”均以白墨作為鋪設底色,用來襯托其他色彩的印刷效果。其主要有以下幾個優點。首先,塑料白墨與PE和PP薄膜具有良好的親和力,可以提高印刷品墨層的附著牢度。其次,白墨底色是全反射,可使印品的色彩更為鮮艷。再次,印制底色可增加印品的墨層厚度,使印品的層次更加豐富,并富有浮凸感的視覺效果。所以,塑料薄膜表印工藝的印刷色序一般確定為:白→黃→品紅→青→黑。

表印塑料薄膜要求油墨附著力好,并具有相當的耐磨性、耐曬性、耐凍性、耐溫性。近年來已有部分油墨商家已開發出專用耐高溫蒸煮的表印醇溶性油墨,耐磨性和耐曬性、附著性和色彩光澤等方面都非常優異。

2.里印工藝

里印是指采用反像圖文的印版,將油墨轉印到透明承印材料的內側,從而在承印物的正面表現正像圖文的一種特殊的印刷方法。

為了得到像“表印”一樣的視覺效果,里印工藝的印刷色序應與“表印”相反,即將白墨底色放在最后印刷,這樣從印品的正面看去,白墨底色才能起到襯托各色的作用。因此,里印工藝的印刷色序應為:黑→青→品紅→黃→白。

印字塑料袋廠家

二、柔性版印刷

柔性版印刷主要利用柔性凸版和快干凸版油墨。其設備簡單,成本低,版材質量輕,印刷時壓力小,版材及機械損耗小,印刷時噪聲小、速度快。柔性版換版時間短、工效高, 柔性版柔軟、有彈性、傳墨性能好, 印刷材料適應面廣,對于印刷小批量的產品成本比凹版印刷低。但柔性版印刷對油墨和版材的要求較高,因此印刷質量比凹版工藝稍遜。

三、絲網印刷

印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。

絲網印刷的產品墨層豐富、色澤鮮艷、色彩飽滿、遮蓋力強, 油墨品種選擇范圍廣、適應性強, 印刷時壓力小、便于操作, 制版工藝簡單易行、設備投資少, 因此成本低廉、經濟效益好、承印材料品種廣泛。

包裝對商品整體形象的促進作用不亞于廣告,它具有美化商品、保護商品、方便商品流通等諸多功效。印刷在包裝袋制作過程中起到了很重要的位置。





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